Mesaj gönder
WELDSUCCESS AUTOMATION EQUIPMENT (WUXI) CO., LTD
Ürünler
Ürünler
Evde > Ürünler > Pipe Welding Rotator > 80 Tonlu Kaynak Tank Roller Motorlu Hareketli Tekerleklerle Bolt Düzenleme

80 Tonlu Kaynak Tank Roller Motorlu Hareketli Tekerleklerle Bolt Düzenleme

Ürün Detayları

Menşe yeri: Çin

Marka adı: Weldsuccess

Sertifika: ISO/CE/CO

Model numarası: CR-100

Ödeme ve Gönderim Koşulları

Min sipariş miktarı: 1 set

Fiyat: negotiable

Ambalaj bilgileri: ahşap kasa

Teslim süresi: 15 GÜN

Ödeme koşulları: Akreditif, D/P, T/T

Yetenek temini: Ayda 5 Set

En İyi Fiyatı Alın
Vurgulamak:

Motorlu Hareketli Tekerlekler Kaynak Tank Roleri

,

Bolt ayarlama kaynak tank ruloları

,

80 tonluk kaynak tank ruloları

Dönme Kapasitesi:
80 Ton Maksimum
Sürücü Yük Kapasitesi:
40 Ton Maksimum
Rölanti Yük Kapasitesi:
40 Ton Maksimum
Gemi boyutu:
500~5500mm
Voltaj:
380 V ±10 % 50 Hz 3Faz
Yolu ayarla:
Cıvata Ayarı
Renk:
Özel
Garanti:
1 yıl
Dönme Kapasitesi:
80 Ton Maksimum
Sürücü Yük Kapasitesi:
40 Ton Maksimum
Rölanti Yük Kapasitesi:
40 Ton Maksimum
Gemi boyutu:
500~5500mm
Voltaj:
380 V ±10 % 50 Hz 3Faz
Yolu ayarla:
Cıvata Ayarı
Renk:
Özel
Garanti:
1 yıl
80 Tonlu Kaynak Tank Roller Motorlu Hareketli Tekerleklerle Bolt Düzenleme

80 Tonlu Kaynak Tank Roller Motorlu Hareketli Tekerleklerle Bolt Düzenleme 0

 

80 tonluk konvansiyonel kaynak rotatörü, 80 metrik tona kadar ağırlıkta büyük iş parçalarının kontrol altında döndürülmesi ve konumlandırılması için tasarlanmış ağır kullanımlı bir ekipmandır.000 kg) kaynak işlemleri sırasındaBu tür rotatörler, gemi yapımı, ağır makine imalatı ve basınçlı kap üretimi gibi önemli bileşenlerin kaynaklanması gereken endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır.

Ana özellikler ve yetenekler:

  1. Yük kapasitesi:

    • En fazla 80 metrik ton (80.000 kg) ağırlığındaki iş parçasını destekleyebilen ve dönen.
    • Büyük endüstriyel uygulamalar ve ağır yüklü bileşenler için uygundur.
  2. Geleneksel dönme mekanizması:

    • İş parçasının pürüzsüz ve kontrollü dönüşünü sağlayan sağlam bir döngü masası veya rulo mekanizmasına sahiptir.
    • Genellikle güvenilir performans sağlamak için yüksek torklu elektrikli motorlar veya hidrolik sistemler tarafından çalıştırılır.
  3. Hız ve konum kontrolü:

    • Döner iş parçasının hızına ve konumuna hassas ayarlamaları sağlayan gelişmiş kontrol sistemleriyle donatılmıştır.
    • Değişken hız sürücüleri ve dijital kontroller gibi özellikler doğru ve tekrarlanabilir konumlandırmayı kolaylaştırır.
  4. Dayanıklılık ve Sertlik:

    • 80 tonluk iş parçalarını taşıma ile ilişkili önemli yüklere ve streslere dayanmak için ağır görevli bir çerçeve ile inşa edilmiş.
    • Güçlendirilmiş bileşenler ve istikrarlı bir taban, çalışma sırasında güvenilirliği sağlar.
  5. Entegre güvenlik özellikleri:

    • Güvenlik, acil duraklama düğmeleri, aşırı yük koruması ve kazaları önlemek için güvenlik kilitleri gibi özelliklerle önemli bir düşüncedir.
    • Operatörler için güvenli bir çalışma ortamı sağlamak için tasarlanmıştır.
  6. Saldırma ekipmanı ile sorunsuz entegrasyon:

    • Rotator, MIG, TIG ve batık kemer kaynakları gibi çeşitli kaynak makineleri ile birlikte çalışmak üzere tasarlanmıştır ve sorunsuz bir iş akışı sağlar.
    • Büyük bileşenlerin verimli bir şekilde işlenmesine ve kaynaklanmasına izin verir.
  7. Özelleştirme Seçenekleri:

    • Proje gereksinimlerine dayanan çevirme masası boyutunun, dönüş hızının ve kontrol arayüzlerinin ayarlanması da dahil olmak üzere belirli operasyonel ihtiyaçları karşılamak için özelleştirilebilir.
  8. Çeşitli Uygulamalar:

    • Çok çeşitli uygulamalar için idealdir:
      • Gemi inşaatı ve onarım
      • Ağır makine imalatı
      • Büyük basınçlı kapların üretimi
      • Çelik yapı bileşeni

Faydaları:

  • Geliştirilmiş Üretkenlik:Büyük iş parçalarını döndürme yeteneği, iş akışının verimliliğini arttırarak manuel işleme ihtiyacını azaltır.
  • İyileştirilmiş kaynak kalitesi:Sürekli dönüş ve konumlandırma, yüksek kaliteli kaynaklara ve daha iyi eklem bütünlüğüne katkıda bulunur.
  • İşgücü masraflarının azalması:Dönüşüm sürecini otomatikleştirmek, ek işgücüne olan ihtiyacı en aza indirir ve genel üretim maliyetlerini düşürür.